钢厂粗中轧液压站循环滤芯 UE319AN13H 滤网

轧钢系统主要用到过滤器滤芯设备：
1、板坯加热炉液压站、
2、粗轧除磷系统（高压除磷泵3、调速液力耦合器、辅助润滑系统、液压油泵系统、自清洗过滤器2、）、
3、板坯定宽侧压机液压站、
4、粗扎立辊轧机液压站、
5、切头飞剪液压站、
6、精轧除磷系统
7、精轧机前立辊轧机液压站、
8、精轧机液压站、稀油站，
9、卷曲机液压站、
10、轧钢冷却系统、
11、热轧钢水泵站、
12、滤油机。
13、锻压机液压站，
在钢厂的生产过程中需要大量的工业水冷却，将使用后的冷却水进行回流集中，通过清除杂质、化学除污、散热冷却等过程进行循环使用。
使用滤芯：保安过滤器滤芯：
保安过滤器滤芯 40寸，材质：PP喷熔 5μm
保安过滤器滤芯 40寸、材质：PP喷熔 1μm
大流量颇尔、派克、3M滤芯。40寸，152*100*1000（40寸） 精度5微米，

高炉有四套液压站：分别为高炉出铁场设有2个出铁口，配备2套液压泥炮、液压开铁口机。

滤芯的钢铁企业应用：
炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000－1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。矿石升至一定温度后软化，熔融滴落，矿山中未被还原的物质形成熔渣，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内，发生诸多反应，后调整成分和温度达到终点，定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低，终形成高炉煤气从炉**导出管排出，进入除尘系统。
用到滤芯地方：
1、炉前液压站；
2、炉**液压站；
3、槽下液压站； 炼铁高炉
4、热风炉液压站；
5、鼓风机润滑油站；
6、轴流风机液压站和润滑站（动力油站）
7、风机房润滑；
8、布袋除尘器；

滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备。滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。滤芯除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。定意义：烧结 和 焦炉 基本上都是前期为了给高炉供应可使用的原料而设置的。
烧结：滤芯过滤器主要使用于：在造球稀油站，润磨稀油站，冷却风机稀油站，圆盘润滑站，机尾除尘风机油站。
焦化：主要用在捣固机。装煤车，推焦车，拦焦车，熄焦车。空压机等设备。
烧结常用滤芯：堆取料机：FAX-400*5
造球盘：SPL-40 202目
风机：600*460*40
球团耐热风机 烧结主轴风机：SPL—100 (部分液压黎明油滤芯)