钢厂加热回油过滤器滤芯 RFBN/HC660DN20D1.X/-L24 滤网

滤芯应用领域：
冶金：该滤芯用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
石化：该滤芯用于炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，
油田注井水及天然气除颗粒过滤。
电子及制药：反渗透水，去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理。
纺织及包装：聚酯熔体在拉丝工程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩机的除油除水。
火电及核电：汽轮机、锅炉的润滑系统，速度控制系统、风机及除尘系统的净化。
机械的加工设备：造纸机械，矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，喷涂设备的粉尘回收过滤。
滤芯检测标准：
滤芯—抗破裂性验证按ISO 2941　　
滤芯—结构完整性按ISO 2942　　
滤芯—材料与液体相容性验证按ISO 2943 　
滤芯—端向负荷试验方法按ISO 3723
滤芯—疲劳特性的测定按ISO 3724
滤芯—压差流量特性按ISO 3968 　
滤芯—测定过滤特性的多次通过法按ISO 4572

服务承诺：为了规范服务，使服务标准化，我们建立客户档案与设备档案，以支持服务数据规范准确，简化服务流程，为您提供优质化服务。
1. 售前：
（1） 产品的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费派工程技术人员到客户现场为客户规划场地、 设计佳流程和方案。
2.售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户制定施工方案。
3.售后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。
鑫远环保竭诚为您服务！

轧钢系统主要用到过滤器滤芯设备：
1、板坯加热炉液压站、
2、粗轧除磷系统（高压除磷泵3、调速液力耦合器、辅助润滑系统、液压油泵系统、自清洗过滤器2、）、
3、板坯定宽侧压机液压站、
4、粗扎立辊轧机液压站、
5、切头飞剪液压站、
6、精轧除磷系统
7、精轧机前立辊轧机液压站、
8、精轧机液压站、稀油站，
9、卷曲机液压站、
10、轧钢冷却系统、
11、热轧钢水泵站、
12、滤油机。
13、锻压机液压站，
在钢厂的生产过程中需要大量的工业水冷却，将使用后的冷却水进行回流集中，通过清除杂质、化学除污、散热冷却等过程进行循环使用。
使用滤芯：保安过滤器滤芯：
保安过滤器滤芯 40寸，材质：PP喷熔 5μm
保安过滤器滤芯 40寸、材质：PP喷熔 1μm
大流量颇尔、派克、3M滤芯。40寸，152*100*1000（40寸） 精度5微米，

在铁水进入炼钢炉冶炼前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺过程。
可分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理。前者有铁水预脱硫，铁水预脱硅，铁水预脱磷；后者有铁水提钒，铁水提铌，铁水脱铬等。 原理铁水预处理是在原则上不外加热源的情况下，利用处理剂中活性物质和铁水中待脱除(或富集)元素进行快速反应，形成稳定的渣相而和铁水分离的过程。工艺 铁水沟连续处理法，铁水罐喷吹法，机械搅拌法，**炉法，摇包法，转鼓法，钟罩法以及喷雾法等。
转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN 搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。
连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到钢包回转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁